맞춤형 활성탄 백

소개   ;   ;  ;

석탄활성탄은 탄화→냉각→활성화→세정의 일련의 과정을 거쳐 개발된다. 그것의 외관은 일반적으로 검은색 원통형 활성탄, 무기한 석탄 입상 활성탄, 깨진 탄소라고도 합니다. 주상 탄소라고도 알려진 원통형 활성탄은 일반적으로 분말 원료와 바인더를 혼합, 압착, 탄화 및 활성화 공정을 통해 만들어집니다. 바인더로 분말 활성탄을 압출하여 만들 수도 있습니다. 잘 발달된 기공 구조, 우수한 흡착 성능, 높은 기계적 강도, 반복 재생이 용이하고 비용이 저렴합니다. 독성 가스의 정화, 폐가스 처리, 산업 및 가정용 정수 처리, 용제 회수에 사용됩니다. , 등.

기둥 형 활성탄은 고객 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기로 사용자 정의 할 수 있습니다.

애플리케이션

수처리 산업: 수돗물, 공업용수, 하수처리, 순수, 음료, 식품, 제약용수

2. 공기 정화 : 이물질 제거, 악취 제거, 흡착, 포름알데히드 제거, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 유성 가스 및 기타 유해 가스 물질

3. 산업: 탈색, 정화, 공기 정화

4. 어류 양식: 여과

5. 시약: 촉매 및 촉매 담체

원료

응용 분야

(1) 유성폐수의 처리

유수분리를 위한 흡착법은 친유성 물질을 사용하여 폐수에 용해된 오일 및 기타 용해된 유기 물질을 흡착합니다. 가장 일반적으로 사용되는 오일 흡수 재료는 활성탄으로 폐수에 분산된 오일, 유화 오일 및 용해된 오일을 흡착할 수 있습니다. 활성탄은 유류에 대한 흡착능력이 제한적(일반적으로 30~80mg/g), 고비용 및 재생의 어려움으로 인해 주로 유성 폐수의 다단계 처리의 마지막 단계로만 사용되며, 유출물 함유 오일의 품질 농도는 0.1-0.2 mg /L로 감소될 수 있습니다.

물에 대한 활성탄의 높은 전처리 요구 사항과 활성탄의 높은 가격으로 인해 활성탄은 주로 심층 정화 목적으로 폐수에서 미량 오염 물질을 제거하기 위해 폐수 처리에 사용됩니다. 정유 공장의 오일 함유 폐수는 먼저 오일 분리, 공기 부상 및 생물학적 처리로 처리된 다음 심층 처리를 위해 모래 여과 및 활성탄 여과로 처리됩니다. 폐수의 페놀 함량은 0.1 mg /L(생물학적 처리 후)에서 0.005 mg /L로, 시안화물 함량은 0.19 mg /L에서 0.048 mg /L로, COD는 85 mg /L에서 감소했습니다. 18mg/L.

(2) 염료폐수의 처리

염료폐수는 조성이 복잡하고 수질 편차가 크며 색도가 짙고 농도가 커서 처리가 어렵다. 처리 방법에는 주로 산화, 흡착, 막 분리, 응집 및 생분해가 포함됩니다. 이러한 방법에는 고유한 장점과 단점이 있으며, 그 중 활성탄은 폐수의 색과 COD를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 염료폐수의 활성탄 처리는 국내외에서 연구되어 왔지만 대부분 다른 공정과 결합되어 있으며, 활성탄 흡착은 주로 심층처리나 활성탄을 담체 및 촉매로 사용하는 방법으로 사용되고 있으며 이에 대한 연구는 거의 없다. 고농도 염료 폐수를 처리하기 위해 활성탄만을 사용합니다.

활성탄은 염료 폐수에 대한 탈색 효과가 좋습니다. 염료폐수의 탈색율은 온도가 증가함에 따라 증가하였고, pH는 염료폐수의 탈색에 큰 영향을 미치지 않았다. 최적의 흡착 공정 조건에서 산성 마젠타 및 알카리성 마젠타 폐수의 탈색율은>97%, 유출물의 색도 희석도는 ≤50배, COD는 < ;50 mg /L로 국가 수준의 배출 기준에 도달했습니다.

(3) 수은 함유 폐수의 처리

수은은 중금속 오염물질 중 독성이 가장 강해 인체에 유입되면 효소 및 기타 단백질의 기능을 파괴하고 재합성에 영향을 미친다. 활성탄은 수은 및 수은 함유 화합물을 흡착하는 특성이 있지만 흡착 용량이 제한되어 수은 함량이 낮은 폐수 처리에만 적합합니다. 수은함량의 농도가 높을 경우 먼저 화학침전법으로 처리할 수 있는데 처리 후 약 1mg/L의 수은을 함유하고 고농도에서는 2~3mg/L까지 함유하고 이후 활성화된 수은으로 추가 처리한다. 탄소.

(4) 크롬 함유 폐수의 처리

활성탄 표면에는 수산기(-오), 카르복실기(-쿡) 등의 산소 함유기가 많아 정전기 흡착 기능을 갖고 6가 크롬을 효과적으로 흡착할 수 있는 6가 크롬의 화학 흡착을 일으킨다. 폐수에서 흡착된 폐수는 국가 배출 표준에 도달할 수 있습니다.

활성탄을 이용한 크롬 함유 폐수의 처리는 물리적 흡착, 화학적 흡착 및 활성탄에 의한 용액 내 6가 크롬의 화학적 환원이 결합된 효과의 결과입니다. 활성탄으로 크롬 함유 폐수를 처리하는 것은 안정적인 흡착 성능, 높은 처리 효율 및 낮은 운영 비용을 가지며 특정 사회 경제적 이점이 있습니다. 따라서 활성탄을 사용한 크롬 함유 폐수의 처리가 널리 사용되었습니다.

(5) 임상 의료용

활성탄은 흡착성이 좋아 급성임상적 위장관 해독 응급처치에 사용할 수 있으며, 자극 없이 위장관에 흡수되지 않는 장점이 있고, 직접 내복할 수 있고, 간단하고 편리한 등의 장점이 있다. , 활성탄은 혈액 정화 및 암 치료에도 사용됩니다. 대장암은 흔한 악성 종양입니다. 연구에 따르면 나노 활성탄을 추적자로 사용하면 대장암 환자의 림프절 검출 수를 효과적으로 증가시킬 수 있습니다. 활성 탄소 섬유에는 두 가지 특성이 있습니다. 첫째, 흡착 특성입니다. 두 번째는 원적외선 방사성 에너지입니다. 활성탄소 섬유에 흡착된 은은 치료를 받은 지 몇 개월 이내에 상처에 부작용 없이 만성 상처를 가진 환자를 치료하는 데 사용되었습니다. 일부 학자들은 코코넛 껍질 활성탄을 담체로 사용하여 gatifloxacin을 적재했으며, 그 결과 gatifloxacin에 대한 적재 용량이 우수하여 gatifloxacin의 서방형 담체로 사용할 수 있음이 나타났습니다. 파라세타몰과 이부프로펜을 모델 약물로 선택하고 활성탄을 약물 전달체로 사용하는 연구에서 활성탄 입자가 매우 낮은 세포 독성을 나타내는 것으로 나타났으며, 이 연구는 무정형 약물 전달체로서 활성탄을 사용하는 데 대한 지원을 제공했습니다.

(6) 슈퍼커패시터 전극용

슈퍼커패시터는 주로 전극활물질, 전해질, 집전액, 다이어프램으로 구성되며, 이 중 전극물질이 커패시터의 성능을 직접적으로 결정한다. 활성탄은 비표면적이 크고 기공이 잘 발달되어 있으며 준비가 쉽다는 장점이 있어 슈퍼커패시터에 사용되는 최초의 탄소 전극 재료가 되었습니다. 기존의 활성탄을 변형하여 새롭고 고성능인 활성탄 전극재료를 제조할 수 있다. 가장 높은 비정전용량은 262F-g-1, 전극밀도는 약 0.8g-센티미터-3, 부피비정전용량은 최대 214F-센티미터-3로 슈퍼커패시터용 전극소재로 유망하다. 재료. 또 다른 연구에서는 비정질 활성탄은 찻잎을 숯불에 태운 후 비표면적이 2245~2184m2-g-1인 다공성 구조를 가진 KOH로 활성화시켜 비정질 특성을 갖는 활성탄을 만들 때 비정전용량은 최대 330F-g-1이었다. 고 수용액을 전해질로 하여 슈퍼커패시터 전극으로 사용하였으며, 충방전 2000회 후에는 정전용량이 약간 감소하여 초기 정전용량의 92%를 나타내었다. 정전용량은 2000회 충방전 후 초기 정전용량의 92%로 약간 감소하여 양호한 사이클 성능을 보였다. 연꽃 화분을 탄소원으로 하고 자기주형과 CO2를 활성화제로 사용하여 활성탄 입자를 제조한 경우, 제조된 활성탄은 3차원 나노격자 골격으로 구성된 다공성 중공 구조를 가지며,

(7) 수소저장용

일반적으로 사용되는 수소저장방식으로는 고압기체수소저장, 액화수소저장, 금속합금수소저장, 유기액체수소저장, 수소저장용 탄소소재 등이 있으며, 탄소소재로는 주로 초활성탄, 탄소나노섬유, 카본 등이 있다. 나노튜브 등 초활성탄은 풍부한 원료, 큰 비표면적, 표면 화학적 성질 개질, 큰 수소 저장 용량, 빠른 탈착 속도, 긴 사이클 수명, 쉬운 산업화로 인해 많은 주목을 받고 있다. 일부 학자들은 이산화탄소 활성 주형을 이용하여 다공성 탄소를 제조하여 0.7~1.3nm의 미세기공, 2~4nm의 중간기공, 비표면적 2829m2-g-1, 기공 용적 2.34cm3-g-의 초활성탄 소재를 얻었다. 1,

21세기 이후, 금속-유기 구조와 유사한 다공성 고체 물질은 수소 흡수 및 저장에 대한 새로운 방향을 열었습니다. 일부 학자들은 온화한 조건에서 금속-유기 골격체 재료에 활성탄소를 도입하여 비표면적이 높은 하이브리드 활성탄소-금속-유기체 골격체 재료를 합성하였으며, 수소흡착력은 77K, 10MPa에서 8.2%에서 13.5%로 증가하였다. . 초활성탄 제조 공정을 제어하여 수소 저장에 적합한 비표면적과 기공 크기 및 분포를 얻은 후 표면 개질하여 실온 및 적당한 압력에서 수소 저장 용량을 증가시키는 것이 초활성탄 연구 및 적용의 핵심입니다. 수소 저장을 위한 탄소.

(9) 배가스 처리용

활성탄 재료는 처리 효과가 좋고 투자 및 운영 비용이 낮고 자원이 풍부하고 재생 및 이용이 용이하기 때문에 탈황 및 탈질 과정에서 현저하지만 단일 활성탄 탈황은 느리고 효율성이 낮습니다. 활성탄 탈황의 성능을 향상시키는 과정에서 개질 활성탄이 주목을 받았는데, 이는 일반 활성탄의 특정 단점과 한계를 극복할 수 있고 가장 유망한 탈황제 중 하나로 간주됩니다. 또 다른 연구에 따르면 철 및 구리 염 제형으로 처리된 활성탄은 암모니아에 대해 우수한 흡착 성능을 나타냅니다.